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超低温螺杆冷冻机

超低温螺杆冷冻机

型    号: KSLD系列
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超低温螺杆冷冻机采用螺杆式压缩机,并配经济器,使系统效率更高 —配置高效的油分离器,滤油效果好,有效保证压缩机的正常工作

KSLD系列超低温螺杆冷冻机的详细资料:

 


、卡塞尔超低温螺杆冷冻机规格

-125度中型低温机组(表中指的是-120度蒸发温度时制冷量)

型号

CDLJ-1

CDLJ-2

CDL-5

CDLJ-8

CDLJ-11

CDLJ-15

CDLJ-25

制冷量

KW

1

2

5

8

11

15

25

 

Kcal/h

860

1720

4300

6880

9460

12900

21500

运行方式

PLC 触摸屏控制器

安全保护

温度探头异常报警、过热过冷报警、冷冻机异常报警、漏电保护器等

压缩机

类型

美优乐全封闭压缩机、比泽尔、谷轮 半封闭压缩机

 

额度功率匹

4×3

8×3

12.2×3

15.2×3

25.2×3

40.2×3

30.2×6

蒸发器

类型

板式换热器

 

载冷管径

DN-20

DN-20

DN-20

DN-25

DN-25

DN-32

DN-32

冷凝器

类型

壳管式换热器

 

流量m³/h

风冷

风冷

15

20

25

30

50

 

管径

  

DN-32

DN-65

 

压降

<0.1MP

电源

380V  50/60HZ

外形尺寸

1000

1200

1200

1400

1800

1800

3500

 

800

850

1100

1200

1500

1600

1600

 

1200

1200

1400

1400

1600

1800

1800

机组重量

300

450

1100

1400

2000

2500

3500

载冷剂出口温度

-125度~-80度

1、表中注明的制冷量和冷却水流量,是指冷却水进水温度30度、出水温度33度,蒸发温度—120度的工况下的参数。
2、时间冷却水流量、载冷剂的类型和流量等需要用户根据实际使用的要求确定。
当用户使用工况长期偏离上述标准工况时,必须适当调整载冷剂和冷却水的流量,以确保机组在绝佳运行状态。

超低温冷冻机制冷温度范围从 -80 ℃ 至-125 ℃,制冷速度快,安全可靠,用于液体快速制冷,广泛应用于石化、医疗、制药、生化、冻干、制药、等高科技行业 。


二、卡塞尔超低温螺杆冷冻机适用行业
制药:合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺,
化工:气体的液化、结晶与提纯,香精的提纯,橡胶粉碎
食品:冷贮藏 金属处理:低温淬火
电子:零部件环境试验
航天:零部件环境试验
交通:制冷隧道
其他同样需求的制冷场所


三、卡塞尔特点
可靠
每套制冷机组都是根据用户制冷量及性能的具体要求,确保性能及可靠性。
选用进口知名品牌压缩机,如比泽尔、谷轮、西门子、丹佛斯等
采用单级或双级压缩机
采用单级、双级制冷系统
采用无泵式内建压差供油润滑系统,节能、高效、可靠
选用国际著名品牌的热力膨胀阀、电磁阀、单向阀等控制元件,保证机组在宽广的使用工况范围内高效可靠的工作
低温工况下配备液态冷媒喷射系统,有效降低关键部件的工作负荷和排气温度,提高压缩机的工作可靠性
具有热气旁通,能量调节等功能以及完备的自动保护(过压、过温、过载、反转等)
大型系统采用开启式螺杆式压缩机,运动部件少,轴承使用寿命长;中小型系统采用单级半封闭活塞式压缩机或双级螺杆式压缩机
压缩机在zui小负荷下采用星三角降压启动,有效地降低了启动电流及对电网的冲击
产品经全面的检测和满负荷运行试验合格后带冷媒出厂,保证设备在水、电到位后开机即可工作

高效
部分换热器采用不锈钢板式换热器,在紧凑空间内提供zui大换热面积

和换热器的高效换热
采用分路供液方式和蒸发器换热管特殊的布置方式,确保系统回油好

自控
为系统开发了一种新的控制逻辑,采用经过验证的西门子自动化控制系统,对系统关键参数提供警示
一键开机,自动起停,自动增减负荷
采用高精度大屏幕触摸屏,工业级智能化控制器和先进的计算机控制系统,全数字化汉显,与外部设备,远程用户和控制室通过标准接口相连,可实现以下控制功能:
(1)多重保护:压缩机排气超温、电机超温、冷水防冻等温度保护:过电流、缺相、逆相等电气保护:冷媒系统高低压、油位、断水等非常状态保护
(2)对以上保护功能可设置必要的报警、提示、记录、检索等维护管理功能
(3)自动开关机,按预定工作计划自动实现无人操作管理
(4)多重密码设置,保证设备不会因偶然的因素造成停机或损坏
(5)通过局域网或INTERNET互联网实现远程数据采集、运行检查与控制、故障诊断等管理功能

特性
独立制冷系统设计,多机头机组相对独立,运动部件减至zui少,运行可靠
采用进口高效经济器型半封闭或开启式双螺杆压缩机,能效比较高,运行可靠,寿命长:
可实现分级或无级能量调节,控制灵活方便,节能高效易于维护保养
压缩机内设有的排气消气器,保证机组的低噪音运行
排气口安装排气止回阀可防止转子在停机时逆转
柔性化的能调设计,可使机组在25%-100%间连续性能量调节(无级能调),保证压缩机效能的完全发挥并帮助用户zui大程度地节约运行费用
冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外径为19mm的强化换热管(内翅片外肋化),胀接在管板上,水侧设计承压为10bar,氟侧设计压力为25bar,并配有安全阀,确保了设备的安全性。
蒸发器:采用干式直接膨胀式蒸发器,氟在强化换热管内侧流动,水侧设计压力为10bar;氟侧设计压力为25bar。蒸发器外包40-60mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料,有效地防止了蒸发器和机房外界空气的传热,降低了能量损耗。
冷凝蒸发器:采用干式直接膨胀式蒸发器,冷侧在强化换热管内侧流动,设计压力为16bar,热侧在壳层内,设计压力为25bar。壳外包40mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料,有效地防止了与外界空气的传热,降低了能量损耗。
油分离器:采用离心螺旋式二次油分离器,进一步分离排气中的冷冻油,提高了设备的可靠性和换热效果,提升了效率。
电器控制:机组启动与控制的所有元件均安装在电控箱内,由工厂接线并完成功能测试。电器控制部分包括:触摸屏、西门子PLC控制器、主接触器、塑壳断路器等。设备单独配有紧急停机装置,保证了操作人员的安全。
水流量开关:设备出厂时配备2只靶式水流开关,是与冷却水和冷冻水管路,确保了断水或缺水状况下设备的自动停机。


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